多孔的厚氧化膜能夠儲(chǔ)備潤滑油,因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車及拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過陽極氧化后,可大大提高其耐磨性。
鋁及鋁合金制品經(jīng)過陽極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻,因此它對(duì)提高某些制品的電絕緣性有一定的作用,可以用陽極氧化制備電容的介電層,也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。鋁化學(xué)氧化
由于陽極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作為噴漆和其它有機(jī)膜的底層,使漆膜和有機(jī)膜與制品牢固地結(jié)合在一起,從而增加其耐蝕性。
不同含量的鋁合金氧化后的顏色
如果從氧化后要求氧化膜無色透明來看,5和6系列的鋁合金是比較好的,并且也可以氧化后著色。如果只是要求能陽極氧化,形成一層致密的陽極氧化膜,對(duì)于顏色沒有要求的話,大部分鋁合金是可以氧化的。在選取氧化工藝前,應(yīng)對(duì)鋁或鋁合金材質(zhì)有所了解,因?yàn)?,材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同,是會(huì)直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。
鋁合金陽極氧化過程的動(dòng)力來源是電源施加的電壓, 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時(shí),鋁合金陽極氧化過程較慢,一定時(shí)間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄,制備效率較低;電源電壓過高時(shí),鋁合 金陽極氧化過程反應(yīng)劇烈,基體表面易過燒發(fā)黑,甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下,電源電壓需要控制在一定范圍內(nèi),才能確保形成具有優(yōu)異性能的鋁合金陽極氧化膜。鋁化學(xué)氧化
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